目前市场上常见的碳酸饮料瓶有350ml、500ml、1L、1.5L。我们将根据用户要求设计相应的瓶型和容量。苏打水的主要成分是纯净水、白砂糖和二氧化碳气体。我们主要是用纯净水来勾兑，因为勾兑后的口感应该会更好。因此，客户需要配置一套完整的RO反渗透水处理系统，主要包括多台过滤器进行预处理和RO反渗透。源水可以是自来水、地下水、湖水、山泉水等。预处理主要包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子软水器、精密过滤器等。罐体采用304优质不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。水处理得到的纯净水成品主要有两个用途：配料和空瓶清洗。
接下来，我们将解释批处理过程。主要设备包括高剪切糖锅、糖浆过滤器、配料罐、冷水机、板式换热器、真空脱气罐、二氧化碳混合器。高剪切融糖锅电机转速快，在高温环境下融糖速度快，能将白砂糖融得更细，口感更好。配料过程采用冷配，不加热物料，按比例加入纯净水、糖浆、香精等辅料。除了二氧化碳气体，其余的成分都已经到位。需要两台配料罐，一台用于配料，一台用于成品料的输送，可以保证整条流水线的正常连续运行。
将准备好的材料混合到二氧化碳中有几个要求。一、物料温度越低越好，接近于0℃，只要它不冻结。其次，材料的纯度就是含氧量越少越好。最后，混合过程中的压力必须很高。基于以上几点，我们需要配置一套完整的冷却系统和二氧化碳混合系统。冷水机与板式换热器配合，使物料与冷水在板式换热器中进行换热。当冷水温度升高时，又回到冷水机组进行冷却。连续循环可保证冷水温度达到恒温。真空脱氧机和混合罐一般建在同一机体上。物料冷却后，立即进行真空脱气，然后混入二氧化碳。混合罐入口端装有雾化装置。在高压进料泵的强大压力下，物料流过雾化装置，瞬间变成雾状，增加了与二氧化碳的接触面积，使二氧化碳更有效地融入物料中。
饮料搅拌机与三合一等压灌装机之间的距离越短越好，这样可以尽量减少成品物料回温。搅拌罐通过管道与灌装机的液压缸相连，管道外壁会设计保温层。液压缸内装有液位检测器。当液位低时，液压缸内释放一定的压力，使搅拌罐内压力高于液压缸内压，成品物料在此作用下流入等压液压缸的压差。当液位高时，将进行进气操作，液压缸内压升高，搅拌罐内压与液压缸内压达到平衡，无物料输送将进行。液压缸还装有压力检测器。开机前，会预先设定好压力值。如果压力值低于或高于压力值，空气会自动进入和排出，以确保三合一等压灌装机的正常运行。冲洗、等压灌装、旋盖在三合一灌装机内进行。首先用高压喷头用纯净水冲洗空瓶内部，去除瓶内与空气接触产生的风尘颗粒。然后进行等压填充。瓶口与灌装阀的密封垫片紧密接触后，瓶子就充气了。当瓶内压力与液压缸内压一致时，等压灌装阀自动打开，液压缸内的二氧化碳蒸汽和水物料沿瓶壁缓慢流向瓶底，主要以避免在灌装过程中产生泡沫。这就是为什么同样数量的灌装头，灌装汽水比灌装普通无气饮料，如纯净水、果汁饮料要慢的原因。当瓶子灌装到规定的液位时，瓶口处的气体在瓶口离开灌装阀前排出，防止瓶内液体因压力差而喷出。然后瓶口离开灌装阀，进入下道旋盖工序。
因为灌装温度一般为0-3℃，在正常空气环境下，瓶壁表面会因温差出现一层雾水，也称为“发汗”。如果使用不干胶标签和纸箱包装，必须先去除瓶面的水份，否则贴标后的标签会脱落，弄湿纸箱。在用户厂房条件和资金充足的情况下，可配置温瓶机，外形类似小型隧道。瓶子沿着传送链缓慢移动。上喷头会不断喷出热水。大约20分钟后，瓶内物料的温度会慢慢回升至常温。用烘干机可以烘干瓶子的表面和底部。如果是玻璃瓶，温瓶机需要分段加热，否则会因温差过大而爆瓶。
有人会说不用暖瓶机吹干也行？实验告诉我们，如果直接对瓶子进行烘干，由于温差的原因，瓶子表面还是会出现雾气。因此，为了使表面干燥，必须配备保温机。如果后段采用嵌套标签和PE膜包装，瓶面水不会影响太大，可以考虑不配置温瓶机。
激光打印机越来越受到广大用户的欢迎。它可以在塑料瓶表面打印当前生产日期，一般为1-2行。印刷质量的好坏取决于印刷字符的清晰度和轮廓是否粗糙。虽然设备价格略高于喷墨打印机，但后期耗材成本低，不会有喷头堵塞的烦恼。
玻璃瓶一般贴有不干胶标签。根据标签数量选择贴标机型号，包括一标、二标、三标等。标签属于长期消耗品，而不干胶标签的成本略高于PVC标签，但是不干胶标签不需要热收缩，标签上的文字不会变形，外观效果要高一点。
包装机是对含气饮料的成品贴标后进行最终包装的机器。主要有两种包装可供选择：薄膜包装和纸箱包装。全自动PE膜热收缩包装机用于包装贴好标签的成品汽水，9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。PE高温热收缩卷膜是一种长期使用的耗材。根据缠膜机的类型，可分为上下卷膜和单卷膜，还有彩色缠膜机。
发布时间：Dec-02-2022