Dây chuyền sản xuất máy rót nước đóng thùng chủ yếu được sử dụng để đổ đầy nước đóng thùng 18,9L, tức là nước đóng thùng 5 gallon thường được sử dụng trong các đài phun nước uống.Nó trông giống như một thùng nước đóng thùng thông thường, nhưng nó cần một bộ dây chuyền sản xuất nước đóng thùng hoàn chỉnh.Nó chủ yếu bao gồm hệ thống lọc và làm sạch nước nguồn và hệ thống sản xuất nước đóng thùng.Sau một loạt quá trình lọc và khử trùng nước nguồn, nó trở thành nước uống vô trùng và được chứa trong bể chứa nước tinh khiết.Khử trùng và làm sạch thùng rỗng đã thu hồi, đổ đầy nước uống thành phẩm vào chai, dán nhãn lên miệng thùng và in ngày sản xuất hiện tại.Để tránh trầy xước trên thùng, hãy đặt một chiếc túi lên bề mặt thùng.
Dù là nước chai nhỏ, nước chai lớn hay nước đóng chai thì việc bảo vệ nguồn nước là vô cùng quan trọng.Lấy miệng nguồn nước làm trung tâm, trong bán kính khoảng 30 mét không nên có những thứ không liên quan.Điều này chủ yếu là để ngăn chặn nguồn nước bị ô nhiễm.Không có cư dân nào có thể sống cách đó 30 mét.Tất cả các nguồn gây ô nhiễm có ảnh hưởng đến chất lượng nước như nhà vệ sinh, nhà máy rác đều không được xuất hiện.
Thùng rỗng được làm từ chất liệu PC, sẽ không sinh ra độc tố và gây hại cho cơ thể con người nếu được tái chế trong thời gian dài.Mức độ ô nhiễm của các thùng rỗng sau khi tái chế là khác nhau, một số rất sạch sẽ và một số được bao phủ bởi dầu.Nhà máy nước đóng thùng sẽ có bể khử trùng, vệ sinh thùng rỗng.Đối với các thùng rỗng bị ô nhiễm nặng, theo kinh nghiệm lâu năm, cho dù sản lượng của dây chuyền sản xuất máy chiết rót nước đóng thùng lớn đến đâu, có thể cấu hình một máy kéo nắp và chải thùng bán tự động khác.Thời gian chải thùng có thể được điều khiển bằng tay và các bàn chải bên trong đủ cứng để loại bỏ các vật cứng trên bề mặt bên ngoài củathùng.
Máy vắt nắp xô rỗng hoàn toàn tự động được sử dụng để tháo nắp xô rỗng và tái chế nắp cho mục đích sử dụng thứ cấp.Toàn bộ máy chủ yếu điều khiển hoạt động của xi lanh thông qua cảm ứng quang điện để điều khiển bộ điều khiển mở hoặc đóng và di chuyển lên xuống.Dựa vào hai thanh bánh răng, nắp tự động bong ra dưới lực cản, đồng thời, nắp được thổi mạnh đến cổng tái chế được chỉ định.Khoảng 2 mét vận chuyển được dành riêng phía trước máy đóng nắp để đặt gầu thủ công.Nếu không gian nhà xưởng lớn, thời gian vận chuyển càng dài thì càng tốt, có thể làm đệm cho thùng rỗng và giảm cường độ lao động.
Máy chiết rót nước đóng thùng 5 gallon có hình chữ L và bao gồm thiết bị nạp thùng tự động, đường hầm khử trùng và xả nước, thiết bị hạ thùng tự động, thiết bị chiết rót, đóng nắp và cơ chế đóng nắp.Thùng rỗng đi vào trực tiếp và đi ra từ bên trái hoặc bên phải, vì vậy cần phải xác định hướng của máy chiết rót nước đóng thùng trước khi sản xuất.Việc sản xuất máy rót nước đóng thùng được bố trí trong phòng lọc không khí.Phòng đổ đầy nước đóng thùng chỉ có thể được vào sau lần thay đổi thứ hai.Nhân viên cần thay quần áo một lần trước khi vào nhà máy.
Quá trình rửa khử trùng 10 trạm của máy rót bao gồm 3 lớp chất khử trùng kiềm nóng, 3 lớp chất khử trùng ở nhiệt độ bình thường, 2 lớp nước tuần hoàn và 2 lớp nước tinh khiết.Dây chuyền của trạm rửa được điều khiển bởi động cơ, dưới mỗi trạm được lắp đặt một đầu phun áp suất cao, có thể nâng lên hạ xuống và nâng vào thùng rỗng để làm sạch kỹ hơn.Mỗi lần xả được kết nối với một máy bơm áp suất cao và máy bơm áp suất cao được chọn thông qua cấu trúc đặc biệt của đầu phun áp suất cao.Đối với máy rót nước đóng thùng tốt thì phải lựa chọn loại bơm rót để rửa, nếu không không đạt được áp suất phun, hiệu quả phun sẽ kém.Áp suất phun do chúng tôi thiết kế rất cao, phía trên thùng rỗng còn lắp đặt một thiết bị ép thùng, nếu không thùng rỗng sẽ bị phun lệch khỏi đường ray do áp suất phun lớn.
Máy chiết rót sử dụng van nạp tốc độ cao định thời, chủ yếu được sử dụng để điều khiển việc mở van thông qua phát hiện quang điện và van sẽ tự động đóng vào thời điểm đã chỉ định.Mức làm đầy được kiểm soát bằng cách điều chỉnh thời gian làm đầy.Tốc độ làm đầy rất nhanh và độ chính xác cũng rất cao.
Công đoạn đóng nắp mới hoàn thành được một nửa sản lượng nước đóng thùng, sau đó dùng thiết bị kiểm tra ánh sáng để dùng mắt người phát hiện xem có tạp chất trong nước đóng thùng hay không và loại bỏ những sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.Sau đó đến máy bao phim tự động.Khi phát hiện thùng lớn sắp đến, máy sẽ tự động đưa nhãn xuống dọc ống lót, tự động cắt nhãn và tự động đậy miệng thùng.Cuối cùng, nhãn được co tự động qua máy co hơi, và được dán chặt vào bề mặt miệng thùng.Sau đó, ngày sản xuất hiện tại được in trên nhãn bằng máy in laser hoặc máy in phun mực.Nhãn có thể được gỡ bỏ khi sử dụng tiếp theo và thùng rỗng có thể được sử dụng lại.
Đối với dây chuyền sản xuất máy chiết rót nước đóng thùng, máy nâng gầu cũ trước đây phải đóng bao thủ công, gây tốn kém.Bây giờ có một máy áo nước đóng thùng hoàn toàn tự động, có thể tự động bọc túi ở dạng màng cuộn, và dán mép bằng nhiệt để hoàn thành việc đóng túi tự động.Phần phía trước của xe xếp thùng phuy hoàn toàn tự động được kết nối với băng tải phuy không trợ lực, có độ dốc nhất định.Nước đóng thùng sau khi đóng bao tự động trượt vào máy xếp.Thông qua tín hiệu phát hiện quang điện, bộ kẹp cơ học sẽ xếp nước đóng thùng theo hàng và cột đã chỉ định, mỗi lần xếp một lớp và một lớp bìa cứng sẽ được đặt thủ công lên trên để đặt lớp thứ hai và lớp thứ ba.Nếu số lớp quá nhiều, nước đóng thùng bên dưới sẽ bị nát.Sau đó được đưa vào kho bằng xe nâng.
Thời gian đăng: Dec-02-2022