Vì chi phí lao động thường cao và khó quản lý nhân sự nên những người dùng mua thiết bị sản xuất hoàn toàn tự động sẽ chiếm đa số nếu kinh phí cho phép.Trong cách bố trí toàn bộ nhà máy, ngoài bộ thiết bị dây chuyền sản xuất nước tinh khiết hoàn chỉnh, cũng cần có một loạt trang trí và lọc không khí.Trước khi đặt hàng dây chuyền sản xuất nước tinh khiết, sơ đồ sản xuất của dây chuyền sản xuất nước tinh khiết đóng chai phải được thiết kế trước theo quy mô của nhà máy.Theo quy hoạch 1:1, vị trí rãnh thoát nước sẽ được thiết kế trước để tránh phải làm lại.Bởi vì sẽ có nhiều nước hơn trong quá trình sản xuất nước đóng chai thực tế, nên cửa thoát nước cần thiết kế hợp lý.Sàn có thể làm thành sàn epoxy với độ dày khoảng 1mm, thân thiện với môi trường, sạch sẽ và ít bám bụi.01:46
Máy chiết rót nước uống đóng chai tích hợp 3 chức năng sục rửa, chiết rót và đóng nắp, phù hợp để chiết rót và sản xuất nước khoáng đóng chai 350ml, 500ml, 1L, 1.5L.Chai nhựa PET polyester vào máy chiết rót thông qua con đường kẹp miệng chai.Miễn là các thông số kỹ thuật và đường kính của miệng chai giống nhau, chúng có thể được sản xuất trên máy chiết rót ba trong một.Vật liệu chính của thiết bị là thép không gỉ 304 chất lượng cao, bề mặt chống ăn mòn và dễ lau chùi.Sản lượng là 2000 chai, 4000 chai, 6000 chai, 10000 chai, 15000 chai – 36000 chai mỗi giờ và các mẫu khác để lựa chọn.
Chúng ta có thể cấu hình một loạt thiết bị xử lý nước theo chất lượng nước để làm sạch vùng nước.Thiết bị tiền xử lý chủ yếu bao gồm bộ lọc cát thạch anh, bộ lọc than hoạt tính, bộ lọc chính xác, v.v., được sử dụng để loại bỏ các tạp chất hạt lớn, màu và mùi trong nước suối trên núi.Bình lọc được làm bằng inox 304 cao cấp.Việc lựa chọn màng lọc trong bộ lọc phải được xác định theo báo cáo chất lượng nước nguồn.Sự kết hợp giữa khử trùng bằng tia cực tím và khử trùng bằng ozone được áp dụng để giảm thành phần của ozone càng nhiều càng tốt và đảm bảo hiệu quả việc uống nước đóng chai an toàn.
Khách hàng có thể thiết kế bình nước với hình dáng mong muốn theo sở thích riêng.Dây chuyền sản xuất nước uống hoàn toàn tự động của chúng tôi được áp dụng cho chai 350ml-2L, với tính linh hoạt mạnh mẽ.Nó là đủ để thay thế một số bộ phận.Một loại mẫu chai tương ứng với một cặp khuôn nhưng phải đảm bảo tất cả các chai đều có quy cách mở và đường kính như nhau.
Khi thay đổi loại chai, phải mất nhiều thời gian để thay thế khuôn thổi chai.Bản thân khuôn chai nặng và cần nhiều người vận hành cùng nhau, vì vậy chúng tôi thường khuyên khách hàng nên sử dụng khuôn nhôm hàng không.Bởi vì khuôn làm bằng vật liệu này có trọng lượng nhẹ, độ chính xác gia công cao và bề mặt chai thổi ra tương đối nhẵn nên nhược điểm duy nhất là giá thành cao hơn một chút.
Trong xưởng sản xuất thực tế, chiều dài và cách bố trí ống dẫn khí ở đầu trước của máy chiết rót có thể được thiết kế tùy ý, và cần đảm bảo một độ dài nhất định để toàn bộ dây chuyền sản xuất nước đóng chai có thể vận hành trơn tru hơn.Thiết bị xử lý nước được kết nối với máy rót nước uống thông qua thép không gỉ 304 để xả và rót.Xi lanh thủy lực của máy chiết rót chứa bộ phát hiện mức chất lỏng cao và thấp để điều khiển khởi động và dừng bơm xử lý nước trong thời gian thực để đảm bảo việc sử dụng nước bình thường của máy chiết rót.Cơ chế xả trên thiết bị rót nước uống chủ yếu được sử dụng để xả bên trong chai rỗng.Trong quá trình chảy của chai rỗng, một số hạt bụi trong không khí sẽ tích tụ ít nhiều, có thể loại bỏ bằng cách xả bằng nước tinh khiết.Đầu vòi phun cao áp cũng được thiết kế đặc biệt để có thể phun nước tinh khiết đến mọi ngóc ngách của bình rỗng với áp suất cao.Bên ngoài của chai rỗng cũng sẽ được phun bằng đầu xịt.
Hoạt động rót nước uống đóng chai chủ yếu phụ thuộc vào việc mở van rót ở miệng chai.Nước tinh khiết chảy qua van nạp vào chai rỗng bằng trọng lực của chính nó, và mức chất lỏng được định vị ở vị trí của ống hồi, nên được gọi là mức chất lỏng không đổi và làm đầy áp suất bình thường.Trong máy chiết rót ba trong một, đối với chai nhựa PET, bất kể đường kính và chiều cao của thân chai là bao nhiêu, miễn là kích thước và đường kính của miệng chai là như nhau, máy chiết rót ba trong một hoàn toàn tự động có thể được sử dụng.Cơ cấu đóng nắp được thực hiện theo kiểu nắm và vặn nắp.Sẽ có một phát hiện quang điện giữa cơ chế rót và đóng nắp để điều khiển van điện từ ở đầu ra của nắp, nhằm đảm bảo rằng một nắp được đặt trong một chai và không xảy ra tình trạng lộn xộn nắp.
Nước đóng chai sau khi chiết rót được xuất ra từ tấm xích băng tải, sau đó lần lượt đi qua thiết bị kiểm tra bằng đèn để phát hiện trực quan xem có tạp chất trong chai hay không.Sau đó, bề mặt chai được sấy khô bằng máy sấy mạnh để thuận tiện cho việc phun code và dán nhãn.Máy in phun laser dùng để khắc ngày sản xuất hiện hành lên bề mặt chai.Máy dán nhãn chủ yếu được chia thành máy dán nhãn, máy dán nhãn, máy dán nhãn keo nóng chảy, v.v., chủ yếu được lựa chọn theo nhu cầu của khách hàng.Thiết bị đóng gói cuối cùng của dây chuyền sản xuất chủ yếu được chia thành bao bì màng và bao bì carton, được đóng gói thành 12 chai/hộp, 24 chai/hộp hoặc 48 chai/hộp theo nhu cầu thực tế.
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào khác, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi!
Thời gian đăng: Dec-02-2022