В настоящее время на рынке представлены обычные бутылки для газированных напитков объемом 350 мл, 500 мл, 1 л и 1,5 л.Мы разработаем соответствующие типы и емкости бутылок в соответствии с требованиями пользователя.Основными ингредиентами газированной воды являются очищенная вода, белый сахар-песок и углекислый газ.В основном мы используем очищенную воду для купажирования, потому что вкус после купажирования должен быть лучше.Поэтому заказчику необходимо настроить полную систему очистки воды обратного осмоса обратного осмоса, в основном включающую несколько фильтров для предварительной очистки и обратного осмоса обратного осмоса.Источником воды может быть водопроводная вода, подземная вода, вода из озера, вода из горных источников и т. д. Предварительная обработка в основном включает фильтр с кварцевым песком, фильтр с активированным углем, ионный умягчитель и прецизионный фильтр.Корпус резервуара изготовлен из высококачественной нержавеющей стали 304, которая устойчива к коррозии и легко чистится.Готовая очищенная вода, полученная в результате водоподготовки, в основном используется для двух целей: дозирования и промывки пустых бутылок.
Далее мы объясним процесс пакетной обработки.Основное оборудование включает в себя сахарный бак с высоким усилием сдвига, фильтр для сиропа, дозировочный резервуар, охладитель, пластинчатый теплообменник, резервуар вакуумной дегазации и смеситель углекислого газа.Двигатель плавильного котла с высоким усилием сдвига имеет высокую скорость, а скорость плавления сахара высокая в условиях высокой температуры, что позволяет более тонко расплавить белый сахарный песок и улучшить его вкус.В процессе дозирования используется холодное смешивание без нагревания материалов, а вспомогательные материалы, такие как очищенная вода, сироп, эссенция и т. д., добавляются пропорционально.За исключением углекислого газа, остальные ингредиенты на месте.Требуются два дозировочных резервуара, один для дозирования, а другой для транспортировки готовых материалов, что может обеспечить нормальную и непрерывную работу всей сборочной линии.
Существует несколько требований к смешиванию хорошо подготовленных материалов с диоксидом углерода.Во-первых, чем ниже температура материала, тем лучше, близко к 0℃, пока не замерзнет.Во-вторых, чистота материала заключается в том, что чем меньше в нем кислорода, тем лучше.Наконец, давление во время смешивания должно быть высоким.Исходя из вышеперечисленных пунктов, нам необходимо настроить полный комплект системы охлаждения и системы смешивания углекислого газа.Чиллер взаимодействует с пластинчатым теплообменником, заставляя материалы и холодную воду проводить теплообмен в пластинчатом теплообменнике.Когда температура холодной воды повышается, она снова возвращается в чиллер для охлаждения.Непрерывная циркуляция может гарантировать, что температура холодной воды достигает постоянной температуры.Вакуумный раскислитель и смесительный бак, как правило, построены на одном корпусе машины.После охлаждения материалов сразу проводится вакуумная дегазация, а затем подмешивается углекислый газ.Входной конец смесительного бака оборудован распылительным устройством.Под сильным давлением подающего насоса высокого давления материал проходит через устройство распыления и мгновенно превращается в туман, увеличивая площадь контакта с углекислым газом, так что углекислый газ может более эффективно внедряться в материал.
Чем короче расстояние между смесителем для напитков и тремя в одной разливочной машине с одинаковым давлением, тем лучше, чтобы свести к минимуму возврат температуры готовых материалов.Смесительный бак соединен с гидравлическим цилиндром разливочной машины трубопроводом, а внешняя стенка трубопровода будет иметь теплоизоляционный слой.Внутри гидроцилиндра установлен датчик уровня жидкости.Когда уровень жидкости низкий, внутри гидравлического цилиндра будет сбрасываться определенное давление, чтобы сделать внутреннее давление смесительного бака выше, чем внутреннее давление гидравлического цилиндра, и готовые материалы будут поступать в изобарический гидравлический цилиндр под действием разницы давлений.Когда уровень жидкости высокий, будет выполняться операция забора воздуха, внутреннее давление гидравлического цилиндра будет увеличиваться, а внутреннее давление смесительного бака и внутреннее давление гидравлического цилиндра достигнут баланса, и передача материала не произойдет. будет осуществляться.Гидравлический цилиндр также оснащен датчиком давления.Перед запуском значение давления будет установлено заранее.Если значение давления ниже или выше значения давления, воздух будет автоматически входить и выходить, чтобы обеспечить нормальную работу трех в одной разливочной машине с одинаковым давлением.Промывка, изобарический розлив и укупорка выполняются внутри разливочной машины «три в одном».Во-первых, распылительная головка высокого давления используется для мытья внутренней части пустой бутылки чистой водой, чтобы удалить частицы ветровой пыли, образующиеся при контакте с воздухом внутри бутылки.Затем проводят изобарическую заправку.После того, как горлышко бутылки находится в тесном контакте с уплотнительной прокладкой наливного клапана, бутылка надувается.Когда давление в бутылке соответствует внутреннему давлению гидравлического цилиндра, автоматически открывается изобарический заправочный клапан, и пар углекислого газа и водные материалы в гидравлическом цилиндре медленно текут вдоль стенки бутылки к дну бутылки, в основном во избежание образования пены в процессе наполнения.Вот почему при одинаковом количестве разливочных головок розлив газированных напитков происходит медленнее, чем розлив обычных негазированных напитков, таких как чистая вода и напитки из фруктовых соков.Когда бутылка заполнена до указанного уровня жидкости, газ из горлышка бутылки будет выпущен до того, как горлышко бутылки покинет наполнительный клапан, чтобы предотвратить разбрызгивание жидкости в бутылке из-за разницы давлений.Затем горлышко бутылки покидает наполнительный клапан и переходит к следующей операции укупорки.
Потому что температура наполнения обычно 0-3℃, на поверхности стенки бутылки появится слой водяного тумана из-за разницы температур при нормальной воздушной среде, который также называется «потливостью».Если для упаковки используются самоклеящиеся этикетки и картонные коробки, воду с поверхности бутылок необходимо предварительно удалить, иначе этикетки после маркировки отвалятся, а картонные коробки будут мокрыми.При условии наличия у пользователя фабрики и достаточных средств можно сконфигурировать машину для подогрева бутылок, по форме похожую на небольшой туннель.Бутылка медленно движется по цепи конвейера.Верхняя распылительная головка будет непрерывно распылять горячую воду.Примерно через 20 минут температура материалов в бутылке медленно повысится до нормальной температуры.С помощью фена можно высушить поверхность и дно бутылки.Если это стеклянная бутылка, машину для подогрева бутылок необходимо нагревать по частям, иначе бутылка лопнет из-за чрезмерной разницы температур.
Кто-то скажет, что можно сушить феном без термоса?Эксперимент говорит нам, что если бутылку высушить напрямую, на поверхности бутылки все равно будет туман из-за разницы температур.Поэтому, чтобы высушить поверхность, необходимо оборудовать термос.Если задняя часть упакована с вложенной этикеткой и полиэтиленовой пленкой, вода на поверхности бутылки не будет слишком сильно влиять на нее, поэтому мы можем рассмотреть возможность не настраивать машину для подогрева бутылок.
Лазерный принтер становится все более популярным среди большинства пользователей.Он может печатать текущую дату производства на поверхности пластиковой бутылки, обычно в 1-2 строки.Качество печати зависит от четкости напечатанных символов и грубости контура.Хотя цена оборудования немного выше, чем у струйного принтера, стоимость расходных материалов на более позднем этапе низкая, и не будет проблем с засорением сопла.
Стеклянные бутылки обычно маркируются самоклеящимися этикетками.Выберите модель этикетировочной машины по количеству этикеток, включая одну этикетку, две этикетки, три этикетки и т. д. Этикетки являются долгосрочным расходным материалом, при этом стоимость самоклеящихся этикеток несколько выше, чем у этикеток из ПВХ, но самоклеящиеся этикетки не нуждаются в термоусадке, текст на этикетках не деформируется, а внешний вид немного выше.
Упаковочная машина представляет собой машину для окончательной упаковки готовой продукции газированных напитков после этикетирования.Доступны в основном два типа упаковки: пленочная упаковка и картонная упаковка.Полностью автоматическая машина для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку используется для упаковки маркированных готовых газированных напитков по 9 бутылок в упаковке, 12 бутылок в упаковке или 24 бутылок в упаковке.Полиэтиленовая высокотемпературная термоусадочная рулонная пленка является расходным материалом для длительного использования.В зависимости от типа машины для упаковки в пленку, ее можно разделить на пленку с верхним и нижним рулоном и пленку с одним рулоном, а также машину для упаковки в цветную пленку.
Время публикации: 02 декабря 2022 г.