ရေစည်ရေဖြည့်စက် စက်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ နက်နဲသော ရှင်းလင်းချက်

စည်ရေဖြည့်စက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် 18.9L စည်ရေဖြည့်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည် ၊ ဆိုလိုသည်မှာ သောက်သုံးရေကန်များတွင် အသုံးများသော 5-ဂါလံစည်ရေကို ဖြည့်သွင်းခြင်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် သာမာန်စည်ရေစည်ကဲ့သို့ဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် စည်ပိုင်းရေထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း အပြည့်အစုံလိုအပ်ပါသည်။၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အရင်းအမြစ်ရေ၏ စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်စင်ခြင်းစနစ်နှင့် စည်ပိုင်းရေဖြည့်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တို့ ပါဝင်သည်။ရင်းမြစ်ရေကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းများကို ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပိုးမွှားသောက်ရေဖြစ်လာပြီး သန့်စင်သောရေကန်တွင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ထုတ်ယူထားသော ဗူးအလွတ်ကို ဆေးကြောသန့်စင်ပါ၊ ပုလင်းအချောထည်ထဲသို့ သောက်ရေဖြည့်ပါ၊ စည်၏ပါးစပ်တွင် အညွှန်းတစ်ခုထည့်ကာ လက်ရှိထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲကို ရိုက်နှိပ်ပါ။စည်ပေါ်တွင် ခြစ်ရာများကင်းဝေးစေရန်အတွက် ဗူး၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အိတ်တစ်လုံးထည့်ပါ။

ရေပုလင်းငယ်၊ ရေသန့်ဗူးကြီးပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ရေသန့်ဗူးပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ရေအရင်းအမြစ်ကို ကာကွယ်ဖို့က အရမ်းအရေးကြီးပါတယ်။ရေအရင်းအမြစ်ပါးစပ်ကို ဗဟိုပြု၍ မီတာ ၃၀ ခန့်အကွာအဝေးအတွင်း မသက်ဆိုင်သောအရာများ မရှိသင့်ပါ။အဓိကအားဖြင့် ရေအရင်းအမြစ်များ ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။မီတာ 30 အကွာအဝေးတွင် နေထိုင်သူ မရှိပါ။အိမ်သာများနှင့် အမှိုက်စက်ရုံများကဲ့သို့သော ရေအရည်အသွေးအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော ညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်အားလုံးသည် မပေါ်နိုင်ပါ။

အလွတ်စည်ကို PC ပစ္စည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အချိန်အကြာကြီး ပြန်လည်အသုံးပြုပါက အဆိပ်အတောက်များ မထုတ်ပေးဘဲ လူ့ခန္ဓာကိုယ်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေပါသည်။ပြန်လည်အသုံးပြုပြီးနောက် စည်အလွတ်များ၏ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်မှာ ကွဲပြားသည်၊ အချို့မှာ အလွန်သန့်ရှင်းကြပြီး အချို့မှာ ဆီဖုံးလွှမ်းထားသည်။ရေစည်စက်ရုံတွင် စည်အလွတ် ပိုးသတ်ဆေးနှင့် သန့်ရှင်းရေးရေကန်ပါရှိမည်ဖြစ်သည်။ကြီးမားစွာ ညစ်ညမ်းနေသော စည်အလွတ်များအတွက် ရေရှည်အတွေ့အကြုံအရ၊ စည်ရေဖြည့်စက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ အထွက်ပမာဏ မည်မျှပင် ကြီးမားပါစေ၊ အခြားသော semi-automatic cap pulling နှင့် barrel brushing machine တို့ကို configure လုပ်နိုင်ပါသည်။စည်ဖြီးချိန်ကို ကိုယ်တိုင်ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး အတွင်းဘက် စုတ်တံများသည် အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ရှိ မာကျောသော အရာဝတ္တုများကို ဖယ်ရှားရန် လုံလောက်ပါသည်။စည်။

အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက် ဗလာပုံးထုပ် ထုတ်ယူခြင်းကို အသုံးပြုပြီး အလွတ်ပုံးထုပ်ကို ဖယ်ရှားကာ ဒုတိယအသုံးအတွက် ဦးထုပ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် အသုံးပြုပါသည်။စက်တစ်ခုလုံးသည် အဓိကအားဖြင့် ဆလင်ဒါလုပ်ဆောင်ချက်ကို photoelectric induction ဖြင့် ထိန်းချုပ်ပြီး အဖွင့် သို့မဟုတ် အပိတ်လုပ်ပြီး အပေါ်နှင့်အောက်ရွှေ့ရန် မောင်းနှင်သည်။ဂီယာချောင်းနှစ်ခုကို အားကိုး၍ အဖုံးသည် ခံနိုင်ရည်အောက်မှ အလိုအလျောက် ကျွတ်ထွက်သွားပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အဖုံးအား ပြင်းပြင်းထန်ထန် မှုတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ဆိပ်ကမ်းသို့ လွင့်သွားပါသည်။လက်ဖြင့်ပုံးနေရာချထားခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးထားသောစက်၏ရှေ့တွင် ပို့ဆောင်ခြင်း၏ 2 မီတာခန့်ကို သီးသန့်ထားရှိပါသည်။အလုပ်ရုံနေရာ ကျယ်နေပါက သယ်ယူမှု ပိုကြာလေ ပိုကောင်းလေဖြစ်ပြီး ပုံးအလွတ်များကို ကြားခံနိုင်ပြီး လုပ်သားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

5-ဂါလံစည်ရေဖြည့်စက်တွင် L-shaped ပုံသဏ္ဌာန်ရှိပြီး အလိုအလျောက်စည်တင်သည့်ကိရိယာ၊ ပိုးသတ်ဆေးနှင့် ရေသွင်းလိုဏ်ခေါင်း၊ အလိုအလျောက်စည်နှိမ့်စက်၊ ဖြည့်သွင်းကိရိယာ၊ ထုပ်ပိုးသည့်ကိရိယာနှင့် ထုပ်ပိုးသည့်ယန္တရားတို့ ပါဝင်ပါသည်။စည်အလွတ်များသည် တိုက်ရိုက်ဝင်ပြီး ဘယ် သို့မဟုတ် ညာဘက်မှ ထွက်လာသောကြောင့် မထုတ်လုပ်မီ စည်ရေဖြည့်စက်၏ ဦးတည်ချက်ကို ဆုံးဖြတ်ရန် လိုအပ်သည်။ရေစည်ရေဖြည့်စက် ထုတ်လုပ်မှုကို လေသန့်စင်ခန်းတွင် စီစဉ်သည်။ဒုတိယအကြိမ် ပြောင်းလဲပြီးမှသာ စည်စည်ရေဖြည့်ခန်းကို ဝင်နိုင်သည်။ဝန်ထမ်းများသည် စက်ရုံသို့မဝင်မီ အဝတ်အစားများ တစ်ကြိမ်ပြောင်းရန် လိုအပ်သည်။

စက်၏ 10 station ပိုးသတ်ဆေးဆေးခြင်းတွင် အယ်လကာလီပိုးသတ်ဆေး 3 အလွှာ၊ ပုံမှန်အပူချိန် ပိုးသတ်ဆေး 3 အလွှာ၊ လည်ပတ်ရေ ၂ အလွှာနှင့် သန့်စင်သောရေ ၂ အလွှာတို့ ပါဝင်သည်။အဝတ်လျှော်စခန်း၏ ကွင်းဆက်ကို မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး ဘူတာတစ်ခုစီအောက်တွင် ဖိအားမြင့်ဂျက်ခေါင်းကို တပ်ဆင်ထားပြီး ပိုမိုသေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးအတွက် စည်အလွတ်အတွင်းသို့ တက်လာနိုင်ကာ ပြုတ်ကျနိုင်သည်။flushing တစ်ခုစီကို ဖိအားမြင့်ပန့်တစ်ခုနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ဖိအားမြင့်ပန့်ကို ဖိအားမြင့်ဂျက်ခေါင်း၏ အထူးဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ရွေးချယ်ထားသည်။ကောင်းမွန်သောစည်ရေဖြည့်စက်အတွက်၊ ရေဆေးရန်အတွက် ရေဖြည့်ပန့်အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရာတွင် နေရာချထားရမည်ဖြစ်ပြီး မဟုတ်ပါက မှုတ်ထုတ်သည့်ဖိအားသို့ မရောက်နိုင်ဘဲ ဖြန်းဖြန်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှု ဆိုးရွားလာမည်ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လေဖြန်းမှုဖိအားသည် အလွန်မြင့်မားပြီး စည်အလွတ်အပေါ်တွင် နှိပ်သည့်ကိရိယာကိုလည်း တပ်ဆင်ထားပါသည်၊ သို့မဟုတ်ပါက ကြီးမားသော မှုတ်ဖိအားကြောင့် စည်အလွတ်ကို လမ်းကြောင်းပေါ်မှ ဖျန်းသွားမည်ဖြစ်သည်။

အဖြည့်စက်သည် photoelectric detection ဖြင့် valve ၏အဖွင့်အပိတ်ကို အဓိကအားဖြင့် ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အချိန်ကိုက် မြန်နှုန်းမြင့် အဖြည့်အဆို့ရှင်ကို လက်ခံရရှိပြီး သတ်မှတ်ထားသည့်အချိန်တွင် အလိုအလျောက်ပိတ်သွားပါသည်။ဖြည့်စွက်ချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းသည့်အဆင့်ကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ဖြည့်သွင်းနှုန်းက အရမ်းမြန်ပြီး တိကျမှုလည်း အရမ်းမြင့်ပါတယ်။

စည်ရေသန့်ထုတ်လုပ်မှု၏ ထက်ဝက်ခန့်သာ ထုပ်ပိုးခြင်းအဆင့်ဖြင့် ပြီးမြောက်ခဲ့ပြီး၊ ထို့နောက် စည်ရေသန့်တွင် လူ့မျက်လုံးဖြင့် အညစ်အကြေးများ ရှိနေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်နှင့် အရည်အသွေးမပြည့်မီသော ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားရန် အလင်းစစ်ဆေးရေးကိရိယာကို အသုံးပြုပါသည်။ထို့နောက် အလိုအလျောက် ဖလင်ဖုံးစက်သို့ သွားပါ။စည်ကြီးတစ်ခု လာနေသည်ကို တွေ့ရှိရသောအခါ စက်သည် တံဆိပ်ကို လက်စွပ်တစ်လျှောက် အလိုအလျောက် ချပေးကာ တံဆိပ်ကို အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်ကာ စည်၏ ပါးစပ်ကို အလိုအလျောက် ဖုံးအုပ်ပေးပါသည်။နောက်ဆုံးတွင်၊ တံဆိပ်ကို ရေနွေးငွေ့ကျုံ့သည့်စက်မှတဆင့် အလိုအလျောက် ကျုံ့သွားပြီး စည်ပါးစပ်၏ မျက်နှာပြင်တွင် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချိတ်ထားသည်။ထို့နောက် လက်ရှိထုတ်လုပ်သည့်ရက်စွဲကို လေဆာပရင်တာ သို့မဟုတ် မှင်ဂျက်ပရင်တာဖြင့် အညွှန်းပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်ထားသည်။နောက်တစ်ကြိမ်အသုံးပြုသည့်အခါ အညွှန်းကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး ဗူးအလွတ်ကို ထပ်မံအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

စည်စည်ရေဖြည့်စက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းအတွက်၊ ယခင်က ရေပုံးရုတ်သိမ်းသည့်စက်ဟောင်းသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော လက်ဖြင့်အိတ်ကို လိုအပ်သည်။ယခုတွင် အိတ်ကို လိပ်ဖလင်ပုံစံဖြင့် အလိုအလျောက် ဖုံးအုပ်နိုင်ပြီး အလိုအလျောက် အိတ်ကပ်ခြင်း အပြီးသတ်ရန် အနားသတ်ကို အပူဖြင့် တံဆိပ်ခတ်နိုင်သည့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် စည်စည်ရေဂျာကင်စက် ရှိပါသည်။အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် စည်စည်ထားသော ရေတင်ကိရိယာ၏ ရှေ့အပိုင်းကို လျှောစောက်အချို့ဖြင့် စွမ်းအားမရှိသော ဒရမ်သယ်ယူသူနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။အိတ်ထည့်ပြီးနောက် စည်ထားသောရေသည် stacker သို့ အလိုအလျောက်လျှောကျသွားသည်။photoelectric detection signal အားဖြင့်၊ mechanical gripper သည် သတ်မှတ်ထားသော အတန်းနှင့် ကော်လံအတိုင်း စည်ပိုင်းရေကို အစုအဝေးတစ်ခုစီအတွက် အလွှာတစ်ခုစီနှင့် ဒုတိယအလွှာနှင့် တတိယအလွှာကို ထားရှိရန် ၎င်းတွင် ကတ်ထူအလွှာကို ကိုယ်တိုင်ချထားမည်ဖြစ်သည်။အလွှာအရေအတွက်များလွန်းပါက၊ အောက်ဘက်စည်ရေသည် ကြေမွသွားမည်ဖြစ်သည်။ပြီးရင်တော့ forklift နဲ့ သိုလှောင်ရုံထဲ သွင်းပါတယ်။