Pada masa ini, terdapat 350ml, 500ml, 1L dan 1.5L botol minuman berkarbonat biasa di pasaran.Kami akan mereka bentuk jenis dan kapasiti botol yang sepadan mengikut keperluan pengguna.Bahan-bahan utama air soda ialah air tulen, gula pasir putih dan gas karbon dioksida.Kami terutamanya menggunakan air yang disucikan untuk mengadun, kerana rasa selepas pengadunan harus lebih baik.Oleh itu, pelanggan perlu mengkonfigurasi sistem rawatan air reverse osmosis RO yang lengkap, terutamanya termasuk pelbagai penapis untuk prarawatan dan osmosis terbalik RO.Sumber air boleh menjadi air paip, air bawah tanah, air tasik, air mata air gunung, dll. Prarawatan terutamanya termasuk penapis pasir kuarza, penapis karbon diaktifkan, pelembut ion dan penapis ketepatan.Badan tangki diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi 304, yang tahan kakisan dan mudah dibersihkan.Air tulen siap yang diperolehi melalui rawatan air digunakan terutamanya untuk dua tujuan: membanting dan mencuci botol kosong.
Seterusnya, kami akan menerangkan proses batching.Peralatan utama termasuk periuk gula ricih tinggi, penapis sirap, tangki batching, penyejuk, penukar haba plat, tangki penyahgas vakum dan pengadun karbon dioksida.Motor periuk lebur gula ricih tinggi mempunyai kelajuan yang pantas, dan kelajuan lebur gula adalah pantas di bawah persekitaran suhu tinggi, yang boleh mencairkan gula pasir putih dengan lebih halus dan rasa yang lebih baik.Proses batching mengamalkan pengadunan sejuk, tanpa memanaskan bahan, dan bahan tambahan seperti air yang telah dimurnikan, sirap, pati, dan lain-lain ditambah mengikut perkadaran.Kecuali gas karbon dioksida, bahan-bahan yang lain ada di tempatnya.Dua tangki batching diperlukan, satu untuk batching, dan satu untuk pengangkutan bahan siap, yang boleh memastikan operasi normal dan berterusan keseluruhan barisan pemasangan.
Terdapat beberapa keperluan untuk mengadun bahan yang disediakan dengan baik menjadi karbon dioksida.Pertama, semakin rendah suhu bahan, semakin baik, hampir kepada 0℃, selagi ia tidak membeku.Kedua, ketulenan bahan ialah semakin sedikit oksigen yang terkandung di dalamnya, semakin baik.Akhir sekali, tekanan semasa mencampurkan mestilah tinggi.Berdasarkan perkara di atas, kita perlu mengkonfigurasi set lengkap sistem penyejukan dan sistem pencampuran karbon dioksida.Penyejuk bekerjasama dengan penukar haba plat untuk membuat bahan dan air sejuk menjalankan pertukaran haba dalam pertukaran plat.Apabila suhu air sejuk meningkat, ia kembali ke penyejuk untuk disejukkan semula.Peredaran berterusan dapat memastikan suhu air sejuk mencapai suhu malar.Penyahoksida vakum dan tangki pencampur biasanya dibina pada badan mesin yang sama.Selepas bahan disejukkan, penyahgas vakum dijalankan serta-merta, dan kemudian karbon dioksida dicampur.Hujung salur masuk tangki pencampur dilengkapi dengan alat pengabusan.Di bawah tekanan kuat pam suapan tekanan tinggi, bahan mengalir melalui peranti pengabusan dan menjadi kabus serta-merta, meningkatkan kawasan sentuhan dengan karbon dioksida, supaya karbon dioksida boleh dimasukkan dengan lebih berkesan ke dalam bahan.
Lebih pendek jarak antara pengadun minuman dan tiga dalam satu mesin pengisian tekanan yang sama, lebih baik, untuk meminimumkan pulangan suhu bahan siap.Tangki pencampur disambungkan dengan silinder hidraulik mesin pengisian melalui saluran paip, dan dinding luar saluran paip akan direka bentuk dengan lapisan penebat haba.Pengesan paras cecair dipasang di dalam silinder hidraulik.Apabila paras cecair rendah, tekanan tertentu akan dilepaskan di dalam silinder hidraulik untuk menjadikan tekanan dalaman tangki pencampur lebih tinggi daripada tekanan dalaman silinder hidraulik, dan bahan siap akan mengalir ke dalam silinder hidraulik isobarik di bawah kesan. perbezaan tekanan.Apabila paras cecair tinggi, operasi pengambilan udara akan dijalankan, tekanan dalaman silinder hidraulik akan meningkat, dan tekanan dalaman tangki pencampur dan tekanan dalaman silinder hidraulik akan mencapai keseimbangan, dan tiada penghantaran bahan. akan dijalankan.Silinder hidraulik juga dilengkapi dengan pengesan tekanan.Sebelum memulakan, nilai tekanan akan ditetapkan terlebih dahulu.Jika nilai tekanan lebih rendah daripada atau lebih tinggi daripada nilai tekanan, udara akan masuk dan ekzos secara automatik untuk memastikan operasi normal tiga dalam satu mesin pengisian tekanan yang sama.Pembilasan, pengisian isobarik dan penutupan dijalankan di dalam mesin pengisian tiga dalam satu.Pertama, kepala semburan tekanan tinggi digunakan untuk mencuci bahagian dalam botol kosong dengan air tulen untuk mengeluarkan zarah habuk angin yang dihasilkan oleh sentuhan dengan udara di dalam botol.Kemudian pengisian isobarik dijalankan.Selepas mulut botol bersentuhan rapat dengan gasket pengedap injap pengisian, botol itu dinaikkan.Apabila tekanan dalam botol konsisten dengan tekanan dalaman silinder hidraulik, injap pengisian isobarik terbuka secara automatik, dan wap karbon dioksida dan bahan air dalam silinder hidraulik perlahan-lahan mengalir di sepanjang dinding botol ke bahagian bawah botol, terutamanya untuk mengelakkan buih semasa proses pengisian.Inilah sebabnya, dengan bilangan kepala pengisian yang sama, mengisi soda adalah lebih perlahan daripada mengisi minuman tanpa berudara biasa, seperti air tulen dan minuman jus buah-buahan.Apabila botol diisi ke paras cecair yang ditentukan, gas di mulut botol akan dilepaskan sebelum mulut botol meninggalkan injap pengisian untuk mengelakkan cecair dalam botol daripada menyembur keluar kerana perbezaan tekanan.Kemudian mulut botol meninggalkan injap pengisian dan memasuki operasi penutupan seterusnya.
Kerana suhu pengisian biasanya 0-3℃, lapisan air kabus akan muncul di permukaan dinding botol kerana perbezaan suhu di bawah persekitaran udara biasa, yang juga dipanggil "berpeluh".Jika label dan karton pelekat diri digunakan untuk pembungkusan, air pada permukaan botol mesti dikeluarkan terlebih dahulu, jika tidak label selepas pelabelan akan jatuh dan karton akan basah.Di bawah keadaan kilang pengguna dan dana yang mencukupi, mesin pemanasan botol boleh dikonfigurasikan, yang serupa dengan bentuk terowong kecil.Botol bergerak perlahan di sepanjang rantai penghantar.Kepala semburan atas akan terus menyembur air panas.Dalam masa kira-kira 20 minit, suhu bahan di dalam botol perlahan-lahan akan meningkat kepada suhu biasa.Dengan pengering, permukaan dan bahagian bawah botol boleh dikeringkan.Jika ia adalah botol kaca, mesin pemanasan botol perlu dipanaskan dalam bahagian, jika tidak botol akan pecah kerana perbezaan suhu yang berlebihan.
Sesetengah orang akan mengatakan bahawa adalah OK untuk mengeringkan tanpa mesin termos?Eksperimen memberitahu kita bahawa jika botol dikeringkan secara langsung, masih akan ada kabus pada permukaan botol kerana perbezaan suhu.Oleh itu, untuk mengeringkan permukaan, mesin termos mesti dilengkapi.Jika bahagian belakang dibungkus dengan label bersarang dan filem PE, air pada permukaan botol tidak akan menjejaskannya terlalu banyak, jadi kami boleh mempertimbangkan untuk tidak mengkonfigurasi mesin pemanasan botol.
Pencetak laser semakin popular dengan majoriti pengguna.Ia boleh mencetak tarikh pengeluaran semasa pada permukaan botol plastik, biasanya 1-2 baris.Kualiti cetakan bergantung pada kejelasan aksara yang dicetak dan sama ada garis besarnya kasar.Walaupun harga peralatan lebih tinggi sedikit daripada pencetak ink-jet, kos bahan habis pakai pada peringkat akhir adalah rendah, dan tidak akan ada masalah untuk menyumbat muncung.
Botol kaca biasanya dilabelkan dengan label pelekat sendiri.Pilih model mesin pelabelan mengikut bilangan label, termasuk satu label, dua label, tiga label, dsb. Label adalah bahan habis pakai jangka panjang, manakala kos label pelekat sendiri lebih tinggi sedikit daripada label PVC, tetapi label pelekat diri tidak memerlukan pengecutan haba, teks pada label tidak akan cacat, dan kesan penampilan adalah lebih tinggi sedikit.
Mesin pembungkusan ialah mesin untuk pembungkusan akhir produk siap minuman berudara selepas pelabelan.Terdapat dua jenis pembungkusan yang tersedia: pembungkusan filem dan pembungkusan karton.Mesin pembungkusan boleh pengecutan haba filem PE automatik sepenuhnya digunakan untuk membungkus minuman soda siap berlabel, 9 botol/pek, 12 botol/pek atau 24 botol/pek.Filem roll boleh menyusut haba suhu tinggi PE adalah bahan habis pakai untuk kegunaan jangka panjang.Mengikut jenis mesin pembungkus filem, ia boleh dibahagikan kepada filem roll atas dan bawah dan filem roll tunggal, serta mesin pembungkus filem warna.
Masa siaran: Dis-02-2022