Lini produksi mesin pengisian air berlaras terutama digunakan untuk mengisi air berlaras 18,9L, yaitu air berlaras 5 galon yang biasa digunakan di air mancur minum.Ini terlihat seperti satu barel air berlaras biasa, tetapi membutuhkan satu set lengkap lini produksi air berlaras.Ini terutama mencakup sistem penyaringan dan pemurnian air sumber dan sistem produksi pengisian air berlaras.Setelah serangkaian penyaringan dan sterilisasi air sumber, menjadi air minum steril dan disimpan dalam tangki air murni.Disinfeksi dan bersihkan tong kosong yang dipulihkan, isi air minum yang sudah jadi ke dalam botol, beri label di mulut tong, dan cetak tanggal produksi saat ini.Untuk menghindari goresan pada laras, letakkan tas di permukaan laras.
Apakah botol air kecil, botol air besar atau air kemasan, perlindungan sumber air sangat penting.Dengan muara sumber air sebagai pusatnya, seharusnya tidak ada hal yang tidak relevan dalam radius sekitar 30 meter.Hal ini terutama untuk mencegah sumber air tercemar.Tidak ada penduduk yang bisa tinggal sejauh 30 meter.Semua sumber pencemaran yang berdampak pada kualitas air, seperti toilet dan tanaman sampah, tidak bisa muncul.
Tong kosong terbuat dari bahan PC, yang tidak akan menghasilkan racun dan membahayakan tubuh manusia jika didaur ulang dalam waktu lama.Tingkat polusi tong kosong setelah didaur ulang berbeda-beda, ada yang sangat bersih, dan ada yang tertutup minyak.Pabrik air berlaras akan memiliki kolam desinfeksi dan pembersihan barel kosong.Untuk barel kosong yang sangat tercemar, menurut pengalaman jangka panjang, tidak peduli seberapa besar output dari lini produksi mesin pengisian air berlaras, mesin penarik tutup semi-otomatis dan mesin penyikat barel lainnya dapat dikonfigurasi.Waktu penyikatan laras dapat dikontrol secara manual, dan sikat internal cukup keras untuk menghilangkan benda keras di permukaan luarbarel.
Ekstraktor tutup ember kosong otomatis penuh digunakan untuk melepas tutup ember kosong dan mendaur ulang tutup untuk penggunaan sekunder.Seluruh mesin terutama mengontrol aksi silinder melalui induksi fotolistrik untuk menggerakkan manipulator untuk membuka atau menutup dan bergerak ke atas dan ke bawah.Mengandalkan dua batang roda gigi, penutup secara otomatis terkelupas di bawah tekanan, dan pada saat yang sama, penutup dihembuskan ke port daur ulang yang ditunjuk dengan pukulan yang kuat.Sekitar 2 meter pengangkutan dicadangkan di depan mesin penutup untuk penempatan bucket manual.Jika ruang bengkel besar, semakin lama pengangkutannya, semakin baik, yang dapat menyangga ember kosong dan mengurangi intensitas tenaga kerja.
Mesin pengisian air berlaras 5 galon berbentuk L dalam penampilan dan terdiri dari perangkat pemuatan barel otomatis, terowongan desinfeksi dan pembilasan, perangkat penurun barel otomatis, pengisian, perangkat penutup dan mekanisme penutup.Tong kosong langsung masuk dan keluar dari kiri atau kanan, sehingga perlu ditentukan arah mesin pengisian air laras sebelum pembuatan.Produksi mesin pengisian air berlaras diatur di ruang pemurnian udara.Ruang pengisian air berlaras baru bisa dimasuki setelah pergantian kedua.Karyawan perlu berganti pakaian satu kali sebelum memasuki pabrik.
Pencucian disinfeksi 10 stasiun dari mesin pengisian mencakup 3 lapis disinfektan alkali panas, 3 lapis disinfektan suhu normal, 2 lapis air sirkulasi dan 2 lapis air murni.Rantai stasiun pencucian digerakkan oleh motor, dan kepala jet bertekanan tinggi dipasang di bawah setiap stasiun, yang dapat naik dan turun dan terangkat ke dalam tong kosong untuk pembersihan yang lebih menyeluruh.Setiap pembilasan dihubungkan dengan pompa bertekanan tinggi, dan pompa bertekanan tinggi dipilih melalui struktur khusus kepala jet bertekanan tinggi.Untuk mesin pengisian air berlaras yang baik, pemilihan jenis pompa pengisian untuk pencucian harus dilakukan, jika tidak, tekanan penyemprotan tidak dapat dicapai, dan efek penyemprotannya akan buruk.Tekanan penyemprotan yang kami rancang sangat tinggi, dan alat pengepres tong juga dipasang di atas tong kosong, jika tidak, tong kosong akan disemprotkan keluar jalur karena tekanan penyemprotan yang besar.
Mesin pengisian mengadopsi katup pengisian kecepatan tinggi waktu, yang terutama digunakan untuk mengontrol pembukaan katup melalui deteksi fotolistrik, dan katup secara otomatis menutup pada waktu yang ditentukan.Tingkat pengisian dikontrol dengan menyesuaikan waktu pengisian.Kecepatan pengisiannya sangat cepat dan presisinya juga sangat tinggi.
Hanya setengah dari produksi air berlaras yang telah diselesaikan dengan langkah pembatasan, dan kemudian peralatan inspeksi cahaya digunakan untuk mendeteksi apakah ada kotoran di dalam air berlaras oleh mata manusia dan membuang produk yang tidak memenuhi syarat.Lalu pergi ke mesin penutup film otomatis.Ketika mendeteksi bahwa tong besar akan datang, mesin secara otomatis meletakkan label di sepanjang selongsong, secara otomatis memotong label, dan secara otomatis menutup mulut tong.Terakhir, label secara otomatis menyusut melalui mesin penyusutan uap, dan melekat erat pada permukaan mulut laras.Kemudian tanggal produksi saat ini dicetak pada label oleh printer laser atau printer ink jet.Label dapat dilepas saat digunakan berikutnya, dan tong kosong dapat digunakan kembali.
Untuk lini produksi mesin pengisian air berlaras, mesin pengangkat ember lama di masa lalu membutuhkan pengepakan manual, yang mahal.Sekarang ada mesin jaket air laras otomatis, yang secara otomatis dapat menutupi tas dalam bentuk film gulung, dan menutup tepi dengan panas untuk menyelesaikan pengantongan otomatis.Bagian depan penumpuk air laras otomatis terhubung ke konveyor drum tanpa daya, dengan kemiringan tertentu.Air berlaras setelah dikantongi secara otomatis meluncur ke penumpuk.Melalui sinyal deteksi fotolistrik, gripper mekanik akan menumpuk air berlaras sesuai dengan baris dan kolom yang ditentukan, satu lapis untuk setiap susun, dan lapisan karton akan diletakkan di atasnya secara manual untuk menempatkan lapisan kedua dan lapisan ketiga.Jika jumlah lapisan terlalu banyak, air berlaras di bawahnya akan hancur.Kemudian dimasukkan ke dalam penyimpanan dengan forklift.
Waktu posting: 02-Des-2022