Étant donné que les coûts de main-d'œuvre sont généralement élevés et que le personnel est difficile à gérer, les utilisateurs qui achètent des équipements de production entièrement automatisés représenteront la majorité si les fonds le permettent.Dans l'ensemble de l'aménagement de l'usine, en plus de l'ensemble complet d'équipements de la ligne de production d'eau purifiée, une série de décoration et de purification de l'air est également requise.Avant de commander la ligne de production d'eau purifiée, la disposition de production de la ligne d'écoulement d'eau purifiée en bouteille doit être conçue à l'avance en fonction de la taille de l'usine.Selon la planification 1:1, la position du fossé de drainage doit être conçue à l'avance pour éviter les retouches.Parce qu'il y aura plus d'eau dans le processus de production réel de l'eau en bouteille, la sortie de vidange doit être conçue de manière raisonnable.Le sol peut être transformé en un sol en époxy d'une épaisseur d'environ 1 mm, respectueux de l'environnement, propre et moins poussiéreux.01:46
La machine de remplissage d'eau potable en bouteille intègre les trois fonctions de lavage, de remplissage et de bouchage, et convient au remplissage et à la production d'eau minérale en bouteille de 350 ml, 500 ml, 1 L et 1,5 L.Les bouteilles en plastique polyester PET entrent dans la machine de remplissage en serrant la bouche de la bouteille.Tant que les spécifications et les diamètres du goulot de la bouteille sont les mêmes, ils peuvent être produits sur une machine de remplissage trois en un.Le matériau principal de l'équipement est l'acier inoxydable 304 de haute qualité, et la surface est résistante à la corrosion et facile à nettoyer.La production est de 2000 bouteilles, 4000 bouteilles, 6000 bouteilles, 10000 bouteilles, 15000 bouteilles - 36000 bouteilles par heure et d'autres modèles au choix.
Nous pouvons configurer une série d'équipements de traitement de l'eau en fonction de la qualité de l'eau pour purifier le plan d'eau.L'équipement de prétraitement comprend principalement un filtre à sable de quartz, un filtre à charbon actif, un filtre de précision, etc., qui sont utilisés pour éliminer les impuretés, la couleur et l'odeur des grosses particules dans l'eau de source de montagne.Le réservoir du filtre est en acier inoxydable 304 de haute qualité.La sélection de la membrane filtrante dans le filtre doit être déterminée en fonction du rapport sur la qualité de l'eau de source.La combinaison de la stérilisation aux ultraviolets et de la stérilisation à l'ozone est adoptée pour réduire autant que possible la composition de l'ozone et garantir efficacement la consommation sûre d'eau en bouteille.
Les clients peuvent concevoir une bouteille d'eau avec la forme souhaitée en fonction de leurs propres préférences.Notre ligne de production d'eau potable entièrement automatique est applicable aux bouteilles de 350 ml à 2 litres, avec une grande polyvalence.Il suffit de remplacer certaines pièces.Un type d'échantillon de bouteille correspond à une paire de moules, mais il faut s'assurer que toutes les bouteilles ont la même spécification d'ouverture et le même diamètre.
Lors du changement de type de bouteille, le remplacement du moule de soufflage de bouteille prend beaucoup de temps.Le moule à bouteille lui-même est lourd et nécessite plusieurs personnes pour fonctionner ensemble, nous recommandons donc généralement aux clients d'utiliser un moule en aluminium pour l'aviation.Parce que le moule fait de ce matériau est léger, d'une grande précision de traitement et que la surface de la bouteille soufflée est relativement lisse, le seul inconvénient est que le prix est légèrement plus élevé.
Dans l'atelier de production proprement dit, la longueur et la disposition du conduit d'air à l'avant de la machine de remplissage peuvent être conçues arbitrairement, et une certaine longueur doit être garantie, afin que toute la chaîne de production d'eau en bouteille puisse fonctionner plus facilement.L'équipement de traitement de l'eau est relié à la machine de remplissage d'eau potable par l'acier inoxydable 304 pour le rinçage et le remplissage.Le cylindre hydraulique de la machine de remplissage contient un détecteur de niveau de liquide haut et bas pour contrôler le démarrage et l'arrêt de la pompe de traitement de l'eau en temps réel afin d'assurer l'utilisation normale de l'eau de la machine de remplissage.Le mécanisme de rinçage sur l'équipement de remplissage d'eau potable est principalement utilisé pour rincer l'intérieur de la bouteille vide.Pendant l'écoulement de la bouteille vide, certaines particules de poussière dans l'air s'accumuleront plus ou moins, qui peuvent être éliminées en rinçant à l'eau pure.La tête de jet haute pression est également spécialement conçue pour pulvériser de l'eau purifiée à chaque coin de la bouteille vide à haute pression.L'extérieur de la bouteille vide sera également pulvérisé avec une tête de pulvérisation.
L'opération de remplissage de l'eau potable en bouteille dépend principalement de l'ouverture de la valve de remplissage au niveau du goulot de la bouteille.L'eau pure s'écoule à travers la vanne de remplissage dans la bouteille vide par sa propre gravité, et le niveau de liquide est positionné à la position du tuyau de retour, il est donc appelé niveau de liquide constant et remplissage à pression normale.Dans la machine de remplissage trois en un, pour les bouteilles en plastique PET, quels que soient le diamètre et la hauteur du corps de la bouteille, tant que la taille et le diamètre de l'embouchure de la bouteille sont les mêmes, une machine de remplissage entièrement automatique trois en un peut être utilisé.Le mécanisme de bouchage du couvercle est réalisé sous la forme d'une saisie et d'un vissage du couvercle.Il y aura une détection photoélectrique entre les mécanismes de remplissage et de bouchage pour contrôler l'électrovanne à la sortie du couvercle, afin de s'assurer qu'un couvercle est placé dans une bouteille et qu'aucun bouchage désordonné ne se produit.
L'eau en bouteille après le remplissage est sortie de la plaque à chaîne du convoyeur, puis passe à son tour à travers l'équipement d'inspection légère pour détecter visuellement s'il y a des impuretés dans la bouteille.Ensuite, la surface de la bouteille est séchée par une machine de séchage puissante afin de faciliter la pulvérisation et l'étiquetage du code.L'imprimante à jet d'encre laser est utilisée pour graver la date de production actuelle sur la surface de la bouteille.L'étiqueteuse est principalement divisée en étiqueteuse, étiqueteuse, étiqueteuse adhésive thermofusible, etc., qui est principalement sélectionnée en fonction des besoins des clients.L'équipement d'emballage final de la ligne de production est principalement divisé en emballages en film et en emballages en carton, qui sont conditionnés en 12 bouteilles/boîte, 24 bouteilles/boîte ou 48 bouteilles/boîte selon les besoins réels.
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Heure de publication : 02 décembre 2022